印刷工序的企业或许需要有焊接废气处理,胶水废气处理,组装、打标废气处理,丝印、移印废气处理工程:这些项目在使用丝印机、移印机印制商标过程中由于油墨的挥发及其后续烘干会有少量的有机废气产生,主要污染物为vocs,油墨约含有10%的溶剂,使用量为4t/a,则有机废气(vocs)的挥发量约为0.4t/a。
焊接废气处理:项目组装工序中手工焊接和焊接工序使用回流焊、波峰焊焊接时使用无铅锡,产生少量焊锡废气,主要污染物为锡及其化合物。据厂方提供的资料,项目焊接使用的锡均为无铅锡,年用量为6吨。根据有关资料的经验排放系数,每千克锡平均产生焊锡5.233g,该工序年工作时间2400h计,则项目锡及其化合物产生量为31.4kg/a、排放速率为13.08g/h。当排气风机量2000m3/h时,产生浓度为6.54mg/m3。
胶水废气处理:项目填充工序需用到环氧胶,其主要组成成分为树脂系,其使用过程中挥发产生少量有机废气,该类废气主要是含vocs的有机废气,根据<广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放系数使用指南>中表4.1-1所示,项目有机废气排放系数参考执行水性胶(即用状态下)排放系数0.008kgvocs/kg的 水性胶,环氧胶年用量为15t,则有机废气产生量为0.12t/a(即0.05kg/h),风机风量按20000m3/h计,则产生浓度为2.5mg/m3。
组装、打标废气处理:项目在组装工序使用超声波熔接机加热熔接配件和打标工序使用光纤打标机在产品塑胶表面激光刻印编号时,届时会产生少量有机废气,主要污染物为非总烃,有机废气---工程,同时根据同类型项目类比分析,有机废气浓度较低,产生量难以准确计算,东莞市粤绿有限公司www.dgylhb.cn在此仅做定性分析。






东莞电镀废水、电镀废气治理,印刷废气,印染废水,造纸废水,漂染废水等重点污染企业工程改造找东莞市粤绿有限公司配合设施改造,工程---,完成保---废水回用设计施工,为事业贡献一份力量。
东莞市特批7个基地全部获批
为促进产业结构调整与优化,加强重污染行业环境监控和环境管理,实现重点污染企业“关闭一批、提升一批、进园(基地)一批”的目标,我市在常平、大朗、长安、虎门、沙田、中堂、麻涌等镇规划建设7个基地。
“目前,7个基地已全部获得省市批准。”市局有关负责人透露。与此同时,重污染行业的优化升级整合入园工作也在加速。为此,市局发布了重污染行业的入园工作方案。根据方案,到2012年底前,完成全市现有电镀、印染等重污染行业的整治任务,对于不符合原地保留条件的电镀、印染等重点污染企业,一律实行入园生产或关停淘汰。
用三相多介质催化氧化工艺 电镀废气处理反应塔内装填的固态复合填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。 适用范围广,尤其适用于处理---量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有---的去除率。 占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用;耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响。 需消耗一定量的药剂
废气治理,有机废气治理 关于废气治理中的活性炭吸附法和等离子吸附法的对比
1、 活性炭处理和等离子
活性炭的吸附能力比较大,比较适合中低浓度的voc;
低温等离子的氧化能力有限,因此能处理的voc浓度一般比较,不适合强度较高的voc废气;
2、
活性炭一般的吸附饱和期限为1到3个月时间,吸附饱和后就需要更换活性炭。按三个月的饱和期计算,平均每天的活性炭的使用费用约为50元,抽引风机按每天8个小时计算,每天需要60元电费,合计110元每天。
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